Khuôn gạch rỗng thủ công

Để sử dụng khuôn gạch rỗng thủ công, thường thực hiện theo các bước sau:

Chuẩn bị vật liệu làm gạch: Đây có thể là hỗn hợp cát, xi măng, nước và các chất phụ gia khác, tùy thuộc vào đặc tính mong muốn của gạch.

Lắp ráp khuôn: Khuôn được thiết lập bằng cách kết nối các bộ phận khác nhau lại với nhau. Nó thường bao gồm một tấm đế hoặc tấm đáy, tấm bên và tấm trên cùng. Bên trong khuôn rỗng, tạo thành hình viên gạch.

Bôi chất chống dính: Một chất chống dính, chẳng hạn như dầu hoặc bình xịt chống dính, được bôi vào các bề mặt bên trong của khuôn để ngăn vật liệu gạch dính vào khuôn.

Đổ đầy khuôn: Vật liệu xây gạch đã chuẩn bị sẵn được đổ hoặc đầm vào lòng khuôn, đảm bảo được phân bố đều và đủ độ chặt.

Loại bỏ vật liệu thừa: Bất kỳ vật liệu thừa nào trên đỉnh khuôn đều được làm phẳng bằng bay hoặc các công cụ khác để tạo bề mặt nhẵn.

Để gạch tự đông cứng: Khuôn có vật liệu gạch đã lấp đầy được giữ nguyên trong một thời gian nhất định, để gạch tự đông cứng và tăng cường độ. Thời gian bảo dưỡng có thể khác nhau tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng.

Tháo khuôn: Sau khi gạch đã đông cứng đủ, cẩn thận tháo khuôn và lấy gạch ra. Khoang rỗng bên trong gạch cung cấp không gian để cách nhiệt hoặc các mục đích khác.

Lặp lại quy trình: Khuôn có thể được làm sạch và tái sử dụng để tạo ra các viên gạch rỗng bổ sung.

Khuôn gạch rỗng thủ công thường được sử dụng trong các hoạt động sản xuất gạch quy mô nhỏ, dự án DIY hoặc các khu vực hạn chế tiếp cận với máy móc sản xuất gạch quy mô lớn. Họ đưa ra giải pháp linh hoạt và tiết kiệm chi phí để sản xuất gạch rỗng với kích thước và tính năng cụ thể.

Chú phổ biến: khuôn gạch rỗng thủ công, nhà sản xuất, nhà cung cấp khuôn gạch rỗng thủ công Trung Quốc